Шахтные перегружатели – горно-шахтное оборудование, которое используется при подземных разработках горных пород и открытой добыче полезных ископаемых. Различают несколько видов такого оборудования в зависимости от конструкции и специфики его применения.

Шахтные конвейерные перегружатели

Перегружатель шахтный конвейерный представляет собой специальную установку. Он выполняет функцию соединительного элемента между частями транспортной сети либо основным и погрузочно-выемочным оборудованием, состоит из таких рабочих инструментов:

• бункер перегружатель шахтный;

• ходовая тележка;

• конвейер с приводом;

• домкраты-опоры;

• стрела.

Длина описываемых установок – от 15 м, ширина ленты – от 65 см, производительность – от 180 т/ч. Карьерные перегружатели бывают ленточными и скребковыми.

Перегружатель шахтный скребковый

Перегружатели скребковые предназначены для транспортировки в шахтах угля, горных пород и других кусковых крупных грузов. Такие конструкции бывают надвижными и приставными. Они монтируются в задней части штрековых ленточных комбайнов под конвейерами очистного забора.

Технические характеристики конвейера скребкового шахтного перегружателя зависят от типа последнего. Надвижные системы позволяют непрерывно продвигаться транспортируемой массе на заданное расстояние без удлинения либо укорачивания штрекового конвейера.

Они перемещаются с помощью домкратов либо лебедок по грунту по мере продвижения груза. Их производительность варьируется в пределах 200–600 т/ч. Приставные скребки применяются совместно с телескопическими ленточными системами.

Перегружатель скребковый ПП–22 конструктивно является бункером на колесах. В его днище интегрирован конвейер, в котором есть две круглозвенные цепи. При камерно-столбовой добыче ископаемых он используется вместе с самоходным вагоном, в остальных случаях – с проходческим комбайном.

Ленточные перегружатели

Такое передвижное шахтное оборудование предназначается для проведения проходческих работ. Оно делится на наездное и напочвенное. Ленточный перегружатель (ЛП) первого типа применяется:

• при перегрузке навалочных масс с одного транспортного средства на другое;

• в процессе перевалки грузов на транспортер от шахтного комбайна.

В конструкции перегружателя есть рама. На ней крепится конвейерная трасса. На одном из ее концов предусмотрен бункер для приема грузов. По шахте оборудование передвигается на шасси. Оно может дополнительно оснащаться механизмом для очистки ленты, системами тушения пожаров, аварийной сигнализацией, видеонаблюдением.

Производительность ЛП зависит от того, какой груз может транспортировать основной конвейер. Последний устанавливают под наклоном или горизонтально.

Напочвенные перегружатели располагают встроенной лебедкой. Они состоят из следующих элементов:

• съемные борта;

• став – ферма с телескопическими стойками и креплением безболтового типа;

• загрузочный и разгрузочный отсеки;

• приводной блок;

• пакетное натяжное приспособление.

Лебедка необходима для самостоятельного перемещения концевого отсека по мере продвижения комбайна. Она дает возможность выполнять проходческие мероприятия на участках 6–150 м.

Ленточные перегружатели обоих типов изготавливаются из высокопрочных легированных сталей. Технология производства предполагает использование неразрушающих способов контроля при выпуске ЛП. Это обеспечивает их высокие эксплуатационные и технические характеристики в сложных условиях. Для повышения надежности оборудование для горных работ может комплектоваться электрическими устройствами и приборами безопасности.

Ленточный перегружатель «Сигма»

Система «Сигма–800(1000)» активно применяется при осуществлении горных работ. С ее помощью перемещаются насыпные материалы с величиной отдельных кусков до 30 см.

Система состоит из длинной и короткой части, может применяться для монтажа в сбойке между штреками, выполняя функцию стационарного конвейера. Она позволяет проводить сбойки и проходить повороты без необходимости использования скребковых дополнительных конвейеров. «Сигма» используется на шахтах и карьерах в 12 разных вариантах.

Перегружатель ленточный телескопический «ПЛТ–1000»

Используется для транспортировки сыпучих грузов любых разновидностей. Также применяется для обеспечения равномерного размещения отходов калийных комбинатов в поверхностных отвалах. Технические характеристики «ПЛТ–1000» приведены далее:

• вес – 67 тыс. кг;

• мощность – 115 кВт;

• производительность – 1000 т/ч при плотности перемещаемой массы 1,3 т/м3;

• размеры – 11,5 (высота), 9 (ширина), 60,5 м (длина);

• градус наклона – до 18;

• ширина шасси – 1200 мм;

• длина перемещения – 58 м;

• передвижение конвейера для разгрузки (максимум) – 25 м.

«ПЛТ–1000» работает с сыпучими массами, уровень влажности которых не превышает 12 %. Оборудование производится по Госстандарту 15150.